喷油螺杆压缩机油耗故障的主要原因分析

　　喷油螺杆压缩机油耗故障的主要原因分析

　　在喷油螺杆压缩机中，在压缩气体的同时，大量的油被注入压缩机的齿间容积。油和压缩气体形成的油气混合物经过相同的压缩过程后，排放到装置的油气分离器。油气分离器是喷油螺杆压缩机系统中重要的设备之一。为了降低装置排气中的含油量并回收装置中的润滑油，必须使用油气分离器将润滑油与气体有效分离。如果油失效，润滑油将不能很好地分离，并随压缩空气排出。因此，油及其分油芯的失效是喷油螺杆压缩机油耗失效的主要因素。

　　一般来说，喷油螺杆式压缩机的含油量要求是经含油量处理后的出口压缩空气的残油含量不超过3ppm。压缩机出口空气含油量过高，一般称为高油耗，也称为漏油，长期以来一直是厂家、销售商和用户头疼的问题。

　　压缩机油故障的主要原因和危害如下:

　　1.油分离芯被堵塞

　　分油芯堵塞会造成空压机电机电流过大。也有可能是由于压力过大导致油芯变形，电机负载严重时主机锁死。此外，过电流会缩短接触器的寿命或因触点烧伤而导致严重事故。普通螺杆式空气压缩机在滤芯前会有一个压力表。当滤芯前压力表与供气压力表的压差达到0.08兆帕时，应更换油分离芯。

　　2.油分离芯损坏

　　当油分离芯损坏时，空气压缩机的油耗会很严重，储气罐和管道中会有大量的油。在严重情况下，当储气罐排放阀排放时，空压机油将被直接排放。

　　失败的主要原因是:

　　(1)油分芯未及时更换；

　　(2)使用质量差的油芯；

　　(3)安装时未按规范操作，如安装回油管时插入分油芯。

　　3.油被分成核并燃烧

　　空气压缩机运行过程中，油分离芯烧坏的情况并不多见，但也时有发生。分油芯滤网部分或全部碳化，甚至分油芯金属外壳烧焦。

　　这种故障的发生主要是因为:

　　(1)空压机油质量差；

　　(2)油芯质量太差；

　　(3)安装油分芯时，油分芯外壳与油分筒之间没有可靠的连接，导致油雾着火，油分芯燃烧。

　　4.油分离效果差

　　具体表现为压缩空气含油量过大，造成后处理设备和用户设备损坏。

　　失败的主要原因是:

　　(1)油芯本身质量太差；

　　(2)安装时未按规范操作。