简单说一下如何利用好螺杆压缩机？

　　简单说一下如何利用好螺杆压缩机？

　　螺杆压缩机可靠性高，操作维护方便，功率平衡好，适应性强，已成为矿山钻井设备上凿岩排渣的风源，涉及制造难度(螺杆压缩机转子齿面为空间曲面，需要在专用设备上专门制作加工，其高压铸造气缸的加工精度也有较高要求)和市场数量(由于转子刚度和轴承寿命的要求，螺杆压缩机只能应用于中低压范围、排气等。此外，螺杆压缩机依靠间隙密封气体。目前只有容积流量为0.2m3/min时，螺杆压缩机性能优越，这就决定了不能做成微型。国产化率不高，大部分国产钻机也配有进口螺杆压缩机。根据螺杆压缩机的工况分析和实践经验，可以实现隐患的早期发现和及时维修，避免故障和报废，节约螺杆压缩机的备件成本。先说螺杆式空气压缩机的工作原理:

　　1.进气过程:当转子旋转时，阳转子和阴转子的齿槽空间的空间在转向进气端壁的开口时是大的。此时，转子的齿槽空间与空气入口连通，因为齿槽中的气体在排气完成时被完全排出，并且齿槽处于真空状态。当它转向空气入口时，外部气体沿轴向被吸入阳转子和阴转子的齿槽中。当气体充满整个齿槽时，转子进气侧的端面背离壳体的进气口，齿槽内的气体被密封。

　　2.压缩过程:当阴阳转子的吸力结束时，阴阳转子的尖部会被外壳封闭，此时气体不会在齿槽中流出。接合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿距逐渐减小，齿槽内气体的压缩压力增大。

　　3.排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，压缩气体开始排出，直到齿尖与齿槽的啮合面向排气端面移动。此时，阳转子和阴转子的啮合面与壳体排气口之间的齿槽空间为0，即排气过程完成。同时，转子啮合面与壳体进气口之间的齿槽长度达到很长，进气过程恢复。

　　从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积做旋转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩取决于体积的变化，而体积的变化是通过压缩机的一对转子在壳体内旋转来实现的。在操作过程中，螺钉和螺钉的曲面之间以及两个螺钉的四个端面和壳体之间没有接触。直接接触是非动力输入端有轴向力，动力输入端有径向力的推力轴承。

　　螺杆压缩机的使用寿命与系统压力成反比。例如，在压缩机油未被污染和正常更换的情况下，风压为0.35兆帕的KY250牙轮钻机排渣压缩机可以正常使用3万小时而不发生故障，而风压为2.2兆帕的Atlas860 DTH钻机压缩机在7000小时内发生螺杆轴端断裂。通过故障机的故障，发现螺杆端面磨损，一根螺杆轴断裂，轴向力轴承推力轴承滚子局部麻面，轴承外套断裂，内侧磨损严重。分析表明，螺旋轴端部的推力轴承由于高风压而承受很大压力，造成疲劳磨损。磨损轴承的轴向长度损失导致螺杆沿受力方向串动，使压缩机气缸与螺杆端面的间隙消失0.2~0.3mm，产生摩擦。螺杆扭矩增加并断裂后，温度控制器报告高温故障停机。

　　以上是边肖对如何利用好螺杆压缩机的个人看法，希望对你选择螺杆压缩机有所帮助

　　因为每个空压机厂家，包括生产批次和型号都会有差异，所以当机器出现问题或者需要维修检查时，大家都要联系空压机厂家，这样就可以轻松解决空压机生产过程中一直遇到的问题。