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双级压缩空压机最大的特点是什么?

双级压缩空压机内有低压级和高压级组。按双级压缩空压机的排气量分配,低压级约占70%,高压级约占30%,形成3:1或2:1的排气比。双级压缩空压机先由低压级从蒸发器吸气压缩成中间压力排入中间冷却器(中冷器)由节流的液氟冷却,再由高压级从中冷器吸入压缩至冷凝压力(高压压力)排入冷凝器冷却。这就是它的压缩原理(过程),央视的广告的动画图就可清楚地看出,压缩机的两边都有一只小筒,左边大的是低压级吸气分离筒;右边小的是高压级的中冷器(筒),运转中两边都往双级压缩空压机里进气。

双级压缩空压机最大的特点(优点)就是克服了传统的一级压缩的压缩比过大,在炎热的气温下和寒冷的气温下运转不正常,甚至无法运转的弊病。双级压缩既能克服和改变这种缺陷。


1.双级压缩空压机扳动飞轮或联轴器2-3圈,检查压缩机是否正常,然后开启高、低压气缸的排出阀,再启动电机。


2.慢慢打开双级压缩空压机高压缸的吸入阀,如发出有液击声时,应迅速关闭吸入阀,检查中间冷却器的液面情况,待正常后再慢慢打开吸入阀。高压缸运转时,应注意高压缸排气压力不得超过1.5MPa。


3.当双级压缩空压机中间压力降至0.1MPa时,将能量调节阀逐级调至正常工作位置,同时根据电机的正常电流负荷,慢慢打开低压缸的吸入阀。如发现有液击声时,应迅速关闭吸入阀,检查循环贮液桶或氨液分离器的液面,待调整正常后,再慢慢打开低压缸的吸入阀,注意中间压力不得超过0.4MPa,电流负荷不得超过电机的额定电流。


4.当双级压缩空压机高压缸排气温度达到60℃时,应向中间冷却器供液。


5.根据库房负荷情况,适当开启有关供液阀,如用氨泵供液,按照氨泵操作步骤启动氨泵。