双螺杆空压机的基本结构与原理

　　双螺杆空压机的基本结构

　　在紧缩机的机体中平行地装备着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆具有凸齿的转子，称为阳转子；把节圆内具有凹齿的转子，称阴转子。一般阳转子与原动机衔接，由阳转子带动阴转子滚动。转子的球轴承使转子完成轴向定位。并接受紧缩机的轴向力。相同，转子两头的圆柱滚子轴承使转子完成径向定位。并接受紧缩机的径向力。在紧缩机机体的两头，别离开设一定形状巨细的孔口。一个供吸气用，称作吸气孔口。另一个供排气用，称为排气出口。

　　双螺杆空压机的作业原理

　　螺杆紧缩机的结构。在“∞”字形的铸铁机壳中平行地装备二个按一定传动比反向旋转又相互啮合的螺旋形转子。阳转子①有五个螺旋齿，阴转子②有六个螺旋齿，阳转子外径比阴转子大。转子的齿相当于活塞，齿槽、机壳内壁面和端盖等共同构成作业腔，相当于气缸。机壳的二端设有成对角线安置的吸入、排出孔口。跟着阴、阳转子的反向旋转，齿的侵入或脱开引起作业容积的变化，从而完成吸气、紧缩、排气的作业循环。

　　1、吸气阶段

　　初时气体经吸入孔口别离进入阳、阴转子的齿间容积，跟着转子的旋转，这两个齿间容积各自不断扩大，当这两个容积达到z大值时，齿间容积与吸入孔口断开，吸气进程完毕。

　　2、紧缩阶段

　　转子继续旋转，呈V形的齿间容积对，因齿的互相挤入，其容积逐步减小，完成气体的紧缩进程。与此同时，润滑油喷入紧缩室与空气混合。此进程一向到该齿间容积对与排气孔口相连通停止。

　　3、排气进程

　　当齿间封闭容积与机壳排气孔口相通时，被紧缩之气体随同润滑油开始排出。跟着齿间容积的不但缩小，具有排气压力的气体逐步经过排气孔口被排出。此进程一向延续到齿结尾的型线彻底啮合。此刻，齿间容积内的气体经过排气孔口被彻底排出。阳、阴转子二端别离由高转速轴承支持。