怎样正确维护和保养螺杆空压机?（下）

　　螺杆空压机的维护注意事项（下）

　　3.油分离器的维护和更换。

　　油分离器是从压缩空气中分离螺杆润滑油的部件。正常运行时，油分离器的使用寿命约为3000小时。但在恶劣的使用环境下，需要缩短空滤芯的维护更换周期，甚至考虑安装前置空气滤清器。

　　机油分离器过期或前后压差超过0.12Mpa后必须更换

　　方法:拆除安装在油气桶盖上的控制管接头。从油气桶盖上取出伸入油气桶内的回油管，拆下油气桶盖的紧固螺栓。拆下油气桶上盖，取出油分离器。清除粘在上盖板上的石棉垫和污垢。安装新的机油分离器。请注意，上下石棉垫必须钉牢。按压时，石棉垫必须排列整齐，否则会造成洗涤。按原样更换上盖板、回油管和控制管，并检查是否有泄漏。

　　4.螺丝油的维护和更换。

　　螺杆油的质量对喷油螺杆机的性能有决定性的影响。好的油具有良好的氧化稳定性，分离迅速，泡沫清洗性好，粘度高，耐腐蚀性好，所以必须使用纯的特种螺旋油。新机磨合期500小时后，初一次换油，每2000小时换一次新油。更换机油时，请同时更换机油滤清器。

　　更换方法:启动压缩机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油粘度下降。停止操作。当油气桶内压力为0.1兆帕时，打开油气桶底部的放油阀，连接储油箱。慢慢打开油阀，待润滑油下降后关闭放油阀。拧下机油滤芯，同时排空各管路中的所有润滑油，并更换新的机油滤芯。打开加油螺塞，注入新油，使油位在油标刻度线内，拧紧加油螺塞，检查有无泄漏。润滑油使用过程中，发现油位过低时，应及时补充新油，冷凝水必须勤排，高温气候下每周一次，2-3天一次。严禁混用不同品牌的润滑油，严禁长时间使用润滑油。

　　5.冷却器的维护。

　　冷却器的冷却效果直接影响空气压缩机的工作温度。螺杆式冷却器是立式的，需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外向内吹，进行维护。吹风后，清理导风罩内的灰尘和颗粒，防止再次被风扇吹进冷却器造成堵塞，造成机器高温。

　　总之，按照操作规程定期更换零件和润滑油，清洗油路系统和冷却器水路，全面记录运行参数，定期分析，找出存在的问题，及时检修是比较必要的。