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怎样正确维护和保养螺杆空压机?(下)

  螺杆空压机的维护注意事项(下)

  3.油分离器的维护和更换。

  油分离器是从压缩空气中分离螺杆润滑油的部件。正常运行时,油分离器的使用寿命约为3000小时。但在恶劣的使用环境下,需要缩短空滤芯的维护更换周期,甚至考虑安装前置空气滤清器。

  机油分离器过期或前后压差超过0.12Mpa后必须更换

  方法:拆除安装在油气桶盖上的控制管接头。从油气桶盖上取出伸入油气桶内的回油管,拆下油气桶盖的紧固螺栓。拆下油气桶上盖,取出油分离器。清除粘在上盖板上的石棉垫和污垢。安装新的机油分离器。请注意,上下石棉垫必须钉牢。按压时,石棉垫必须排列整齐,否则会造成洗涤。按原样更换上盖板、回油管和控制管,并检查是否有泄漏。

  4.螺丝油的维护和更换。

  螺杆油的质量对喷油螺杆机的性能有决定性的影响。好的油具有良好的氧化稳定性,分离迅速,泡沫清洗性好,粘度高,耐腐蚀性好,所以必须使用纯的特种螺旋油。新机磨合期500小时后,初一次换油,每2000小时换一次新油。更换机油时,请同时更换机油滤清器。

  更换方法:启动压缩机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油粘度下降。停止操作。当油气桶内压力为0.1兆帕时,打开油气桶底部的放油阀,连接储油箱。慢慢打开油阀,待润滑油下降后关闭放油阀。拧下机油滤芯,同时排空各管路中的所有润滑油,并更换新的机油滤芯。打开加油螺塞,注入新油,使油位在油标刻度线内,拧紧加油螺塞,检查有无泄漏。润滑油使用过程中,发现油位过低时,应及时补充新油,冷凝水必须勤排,高温气候下每周一次,2-3天一次。严禁混用不同品牌的润滑油,严禁长时间使用润滑油。

  5.冷却器的维护。

  冷却器的冷却效果直接影响空气压缩机的工作温度。螺杆式冷却器是立式的,需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外向内吹,进行维护。吹风后,清理导风罩内的灰尘和颗粒,防止再次被风扇吹进冷却器造成堵塞,造成机器高温。

  总之,按照操作规程定期更换零件和润滑油,清洗油路系统和冷却器水路,全面记录运行参数,定期分析,找出存在的问题,及时检修是比较必要的。