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螺杆空压机的工作原理

  螺杆空压机有一对相互啮合的转子,转子的螺旋齿方向相反。凸齿面的转子称为凸转子,凹齿面的转子称为凹转子。随着转子在机体内的旋转运动,由于齿的侵入或脱离,工作容积不断变化,从而周期性地改变转子每对齿槽之间的容积,达到吸、压、排的目的。

  它是主螺杆空压机的核心部件,任何品牌的螺杆空压机的主要结构和工作机理都是相似的。

  (1)吸入过程。

  当转子转动时,阳转子的一个齿与阴转子的一个齿槽连续分离,齿间容积逐渐扩大并与吸入口相通。气体通过吸入口进入齿间容积,直到齿间容积达到较大值并与吸入口断开。齿内壳和齿内壳共同封闭齿间容积,抽吸过程结束。应该注意的是,此时,阳转子和阴转子的齿间容积不相互连通。

  (2)压缩过程。

  转子继续旋转,并且在阴转子齿和阳转子齿之间的体积连通之前,阳转子齿之间的体积中的气体被阴转子齿的侵入压缩。在一定的旋转角度后,阴转子和阳转子的齿之间的体积连通,形成V形体积对(原始体积)。由于两个转子的齿相互挤压,原始体积逐渐移动和收缩,从而实现气体压缩过程。压缩过程是直到电池容积与排气口连通。

  (3)排气过程。

  随着转子转动,电池的体积不断减小,于是压缩气体被送到排气管,这个过程一直持续到体积变小。

  随着转子的不断转动,上述吸入、压缩和排出过程循环进行,各基本容积相继工作,构成螺杆空压机的工作循环。

  从上述过程的分析可以看出,两个转子转向凸齿和凹齿相遇的一侧,气体被压缩形成较高的压力,称为高压区。相反,当螺钉转到彼此远离的一侧,即凸齿和凹齿彼此分开的一侧时,齿之间的体积膨胀形成较低的压力,这被称为低压区。这两个区域由外壳和转子之间的接触线分开。粗略地说,两个转子的轴向平面是高压区和低压区之间的界面。此外,由阳转子和阴转子之间的啮合线形成的螺旋通道使得单位体积中的气体在压缩时从吸入端螺旋移动到排出端。