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双螺杆空压机的工作原理与应用优势

  双螺杆空压机的工作原理

  1.吸入过程

  当转子转动时,阳转子的一个齿与阴转子的一个齿槽不断分离,齿间容积逐渐扩大,并与吸入口相通。气体通过吸气口进入齿间容积,直到齿间容积达到z大值,与吸气口断开,齿间容积关闭,吸气过程结束。值得注意的是,此时阳转子和阴转子的齿间容积并不相互连接。

  2.压缩法

  转子继续旋转,并且在阴转子齿和阳转子齿之间的容积连接之前,阳转子齿之间的容积中的气体首先通过阴转子齿的侵入而被压缩;在某个拐角之后,阴转子齿和阳转子齿的体积连接,形成V形齿间体积对(基本体积)。随着两个转子齿的相互挤压,基元体积逐渐向前推进,体积逐渐减小,从而实现气体压缩过程。压缩过程一直持续到电池容积与排气口连通,此时排气过程开始。

  3.排气过程

  随着转子的转动,时基的体积不断减小,压缩气体被送到排气管,这个过程一直持续到体积z小。随着转子的不断转动,上述吸气、压缩、排气过程循环进行,各元件的容积相继做功,构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。

  双螺杆空压机的应用优势

  1.极高的运行可靠性和效率。双螺杆空压机主机结构简单,几乎没有易损件,螺杆主机运行可靠,使用时间长;

  2.易于作业和维护;

  3.出色的动平衡特性。双螺杆空压机因为其结构原理,没有不平衡惯性力,压缩机在高速时很稳定。因此,空压站无需特殊基础即可投入使用,而且体积小,重量轻,使用方便。

  4.效率高。由于螺杆式压缩机具有强制输气的特性,体积流量几乎不受排气压力的影响;

  5.低噪音和振动;

  6.高质量压缩空气。

  使用注意事项

  1.只有经过培训并考试合格的人员才能作业双螺杆空气压缩机,并严格遵守相关的作业规章制度;

  2.不要随意改变保护装置的整定值;

  3.设备运行时,不擦拭转动部件;

  4.更换汽油分离器时,应释放静电,避免静电积聚引起爆炸;

  5.避免在规定压力值之外使用双螺杆空压机。

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