螺杆空压机的油气桶为什么会进水？

　　螺杆空压机的油气桶为什么会进水？

　　螺杆空压机的油气分离桶主要是将压缩空气和润滑油分离，这样压缩空气更干净，润滑油可以重复使用。油气分离桶装(进)水是一种普遍现象，那么它进水的原因是什么呢？总结如下:

　　(1)螺杆空压机的出口管道装有止回阀，高温高压的湿空气通过螺杆空压机的排气阀排出，经过后冷器后仍携带一定的油水成分。螺杆空压机的二、三级间冷却器和末级冷却器后面虽然有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。

　　由于螺杆空压机待机时间较长，废气产生的水分聚集在管道和止回阀周围，导致水回流到底盘内部，润滑油含水量逐渐增加，会导致高压螺杆空压机油位报警，无法停机。

　　在停机过程中拆除螺杆空压机出口管道时，发现有乳白色液体流出管道，说明螺杆空压机的排气含水量严重超标。

　　(2)根据螺杆空压机的运行要求，螺杆空压机应具有较小的运行时间，以防止冷凝水的形成，因为冷凝水会导致钢瓶阀门和框架部件生锈。曲轴箱中冷凝水的积聚可能会导致油位读数不正确。

　　水和油不能混合，它们的共存导致油的迅速变质。运行时间一般不小于10分钟，应足以将螺杆空压机加热到气化冷凝的水分。

　　了解螺杆空压机故障原因，不要惊慌。空压机出现故障时，有经验的人可以自行判断，配合售后服务人员迅速解决问题，使螺杆空压机能够正常投入运行。