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螺杆压缩机检测系统故障原因分析及排除

  螺杆压缩机检测系统故障原因分析及排除

  螺杆式压缩机检测系统的故障主要体现在以下几个方面:(1)压力检测系统,包括滤油器压力检测、系统管路压力检测、水压检测和空气过滤器检测;(2)温度检测系统,包括燃油喷射温度检测和系统管道温度检测;(3)电气参数检测系统,包括主机和风机过载保护和供电系统参数检测。其次,中央处理器的CPU主板故障也时有发生,需要仔细分析具体的故障现象,避免故障扩大。

  1导言

  微油螺杆压缩机检测系统分为三个部分:压力检测系统、温度检测系统和电气参数检测系统。其中,压力检测系统包括滤油器压力检测、系统管道压力检测、水压检测和空气过滤器检测;温度检测系统,包括燃油喷射温度检测和系统管道温度检测;电气参数检测系统,包括主机和风机过载保护和供电系统参数检测。

  2螺杆压缩机检测系统故障分析及排除

  2.1压力检测系统故障原因分析及排除方法

  2.1.1滤油器压力检测系统

  在滤油器压力检测系统的检测位置,气体压力通过滤油器两侧即高压侧(BP4)和低压侧(BP3)的压力传感器转换成电信号,输入到CPU。当压差(△p2=BP4-BP3)达到0.7 kg/cm2时,控制面板上的报警灯会报警并闪烁;当压差达到1.4 kg/cm2时,控制面板上的报警灯不仅会闪烁,而且滤油器的内部旁通阀也会打开,润滑油不会直接通过滤油器进入。

  在主机头中,不会造成机组停机,但会将润滑油中的污垢带入机头,影响机头的使用寿命。

  在十几年的运行过程中,这部分系统并没有出现故障,只要严格按照厂商的用户指南要求进行维护即可。比如新机磨合,第1次更换机油滤芯需要50小时,第二次需要1000小时。以后运行时,只要控制面板上的滤油元件报警灯闪烁或该更换时,滤油系统就能保持正常工作。