螺杆空压机油气桶进水的原因

　　螺杆空压机的油气分离桶主要是将压缩空气和润滑油分离，使压缩空气更洁净，让润滑油再利用。油气分离桶含(进)水是比较常见的现象，那么引起其进水的原因是什么呢？总结如下：

　　(1)螺杆空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气经过螺杆空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带必定的油、水成分。尽管螺杆空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中发生的水分，但实际的运转效果并不抱负。由于螺杆空压机停备时刻长，排气发生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，终导致高压螺杆空压机油位报警并毛病停机。在停机撤除螺杆空压机的出口管路时，发现管内有大路的乳白色液体流出，这说明螺杆空压机的排气含水量严峻超支。

　　(2)根据螺杆空压机的运转要求，螺杆空压机应设有zui低运转时刻，以避免形成冷凝水，由于冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会形成油位读数出错。

　　水和油无法混合，它们的共同存在形成油快速蜕变。zui低运转时刻一般不少于10min，应足以使得螺杆空压机加热到气化凝结的潮气。

　　实在了解螺杆空压机毛病发生的原因，不必惊惶无措。当空压机发生毛病时有经验的能够自行判别，合作售后服务人员快速解决问题，使空压机正常投入到工作生产上。